RET10P – горизонтально-расточной станок с подвижной колонной

ГР станки- Чешская Республика
ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК ПЛИТОЧНЫЙ. Современный аналог станка 2А622Ф2
  • современный дизайн
  • закрытие целой группы стойкы / ползуна
  • максимальная безопасность обслуживающего персонала
  • размер перемещения оси X по желанию закзчика
  • ускоренная подача – X = 28 м/мин; Y = 24 м/мин

Основные характеристики

  • сплошно управляемый горизонтально-расточный станок с подвижной колонной;
  • поперечно передвижная стойка с выдвижным ползуном ;
  • 3/4 линейные оси;
  • выдвижной ползун или рабочий шпиндель или их комбинация;
  • станок проектирован для обработки больших деталей;
  • подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки;
  • возможно подобрать исполнение станка под конкретные технологические требования заказчика (длина перемещений, количество осей, количество зажимных столов, уровень закрытия станка) ;
  • деталь закрепляется на зажимную плиту или поворотный стол (не входит в комплект поставки) ;
  • по заказу возможно станок оснастить автоматической сменой инструмента (АСИ),фрезерными головками, автоматической сменой головок (АСГ), планшайбой, охлаждением инструмента (CHZ), охлаждением через ось шпинделя (CHOV), охлаждением туманом (CHM) или стружковым конвейером;
  • подготовлено для Индустрии 4.0.

Управление станком

  • все функции станка управляются из пульта ЧПУ, который состоит из клавиатуры, кнопочного пульта и LCD монитора;
  • управляющий пульт дополнен переносным вспомогательным пультом, который позволяет управлять некоторые базовые функции;
  • управляющий пульт расположен на площадке оператора, которая является как постоянная часть подвижного узла стойка/шпиндельная бабка;
  • система управления позволяет ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление;
  • стандартно пост оператора находится на площадке для оператора;
  • альтернативный пост оператора находится вне площадки и его возможно использовать только в автоматическом режиме;
  • стандартный коммуникационный интерфейс позволяет соединение с заводской сетью для легкой администрации технологических программ или же для диагностики и сервиса системы управления.

Базовое исполнение станка

Система управления

  • HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI + переносной пульт управления ;
  • приводы HEIDENHAIN;
  • двигатели SIEMENS.

Управляемые оси

  • X – поперечное передвижение саней стойки по станине;
  • Y – вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке;
  • Z - выдвижение ползуна;
  • S – вращение рабочего шпинделя.

Возможности станка

  • оси X, Y, Z управляемые в интерполяции;
  • линейная интерполяция;
  • круговая интерполяция;
  • интерполяция по винтовой линии;
  • интерполяция по пространственной кривой;
  • Интерполяция осей S и Z – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки.

Шпиндельная бабка V1

  • выдвижной ползун;
  • не выдвижной рабочий шпиндель;
  • воздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента;
  • привод шпинделя с помощью 2-ступенчатой механической понижающей передачи;
  • электрическое переключение отдельных ступней вращения;
  • подготовка для соединения принадлежностей на торце ползуна.

Привод оси X

  • 2 бесщеточных цифровых переменных сервомоторов с сервоприводом (master/slave) ;
  • 2 планетарные коробки передачи с минимальным люфтом;
  • зубчатая рейка вставленная в станину.

Привод оси Y

  • бесщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом;
  • передвижная шарико-винтовая пара – прямой привод из мотора.

Привод оси Z

  • бесщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом;
  • планетарная коробка передачи с минимальнымлюфтом;
  • передвижная шарико-винтовая пара.

Направляющие групп

  • оси X, Y, Z – направляющие качения.

Смазка

  • смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношении с пройденным путем данной группы.

Крепление

  • оси X, Y, Z – без крепления - связь по положению.

Гидроагрегаты

  • смазочный агрегат HYTOS – смазка всех осей агрегат давления HYTOS – отжим инструмента.

Измерение положения

  • оси X, Y – абсолютные цифровые оптические датчики линейных перемещений HEIDENHAIN;
  • ось Z – абсолютный датчик вращения мотора;
  • ось S - инкрементальный датчик вращения HEIDENHAIN.

Электрическая разводка

  • цепные электроносители.

Закрытие станка

  • ось X – полное закрытие направляющих с помощью телескопического кожуха ;
  • ось Y – полное закрытие группы стойка/шпиндельная бабка.

CE – действительно для Европейского союза (опция)

  • комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм ;
  • закрытая площадка для оператора;
  • ограждение рабочего пространства станка;
  • дальнейшие компоненты исходящие из анализа рисков.
Основные технические параметры станка    
Стандарт инструмента    
Конусная полость рабочего шпинделя 50 ISO
Исполнение крепежного хвостовика инструмента 69871 DIN
Наконечник инструмента 4100793 TOS
Ползун    
Профиль ползуна – ширина x высота 315 x 380 мм x мм
Диаметр рабочего шпинделя 100 / 105 мм
Диапазон оборотов рабочего шпинделя 10 - 3500 об / мин
Мощность основного двигателя (S1/S6-40%) 22 / 34 кВт
Максимальный крутящий момент на шпинделе (S1/S6-40%) 567 / 851 Нм
Z... выдвижение ползуна 650 мм
W... выдвижение рабочего шпинделя 610 мм
Диапазон рабочих подач…Z, W – ручной режим 4 - 500 мм / мин
Диапазон рабочих подач…Z, W – автоматический режим 4 - 10000 мм / мин
Ускоренная подача…Z, W 15000 мм / мин
Остальные оси    
X…Поперечная перестановка стойки 1800 - 12000 мм
X…Поперечная перестановка стойки – стандарт 6000 мм
Y…Вертикальная перестановка шпиндельной головки 2000 мм
Диапазон рабочих подач…X, Y – ручной режим 4 - 500 мм / мин
Диапазон рабочих подач…X, Y – автоматический режим 4 - 10000 мм / мин
Ускоренная подача…X 28000 мм / мин
Ускоренная подача…Y 24000 мм / мин
Общая установленная входная мощность станка – без стола RT05CNC 75 кВА
Общая установленная входная мощность станка – со столом RT05CNC 92 кВА

Вариантное исполнение + внешние устройства

Система управления

  • SIEMENS SIN 840D SL + переносной пульт управления;
  • приводы и двигатели SIEMENS.

Шпиндельная бабка V2

  • выдвижной ползун – ось Z;
  • выдвижной рабочий шпиндель – ось W;
  • привод W – сервомотор, планетарная коробка передачи, шарико-винтовая пара;
  • направляющие W - линейные направляющие качения;
  • крепление W –без крепления - связь по положению;
  • измерение положения W - абсолютный датчик вращения мотора;
  • остальное см. шпиндельная бабка V1.

Шпиндельная бабка V3

  • не выдвижной зафиксированный ползун;
  • выдвижной рабочий шпиндель – ось W;
  • привод W – сервомотор, планетарная коробка передачи, шарико-винтовая пара;
  • направляющие W - линейные направляющие качения;
  • крепление W - без крепления - связь по положению;
  • измерение положения W - абсолютный датчик вращения мотора;
  • остальное см. шпиндельная бабка V1.

АСИ R04-10 - автоматическая смена инструмента

  • Pickupстанция закрепленная на зажимной плите;
  • возможность использования более станций на различных местах;
  • манипуляцию инструментами обеспечивает рабочий шпиндель станка.
Параметры автоматической смены инструмента AVN R04-10    
Время смены 20 сек.
Количество гнезд в одной станции 10 шт.
Макс. количество станций 6 шт.
Шаг гнезд 130 мм
Макс. диаметр инструмента 125 мм
Макс. длина инструмента 500 мм
Макс. вес инструмента 15 кг
Вес без инструментов 110 кг

АСИ R03-30/40 - автоматическая смена инструмента

  • оборудование прикреплено на стойку станка;
  • магазин инструмента с сервомотором для позиционирования мест с инструменты;
  • манипулятор с электрическим / пневматическим приводом.
Параметры автоматической смены инструмента AVN R04-10 R03-30 R03-40  
Время смены 15 15 сек.
Количество гнезд в магазине 30 40 шт
Шаг гнезд 130 130 мм
Макс. диаметр инструмента – без ограничения 125 125 мм
Макс. диаметр инструмента – свободные соседние гнезда 200 200 мм
Макс. длина инструмента 500 300 мм
Макс. вес инструмента 15 15 кг
Макс. вес инструментов в магазине 250 300 кг
Макс. дисбаланс инструментов в магазине 50 70 кг
Макс. скорость вращения диска 8 5 об / мин
Рабочее давление воздуха 5 5 бар
Требуемая чистота воздуха 40 40 микрона
Вес без инструментов 1240 1380 кг

CHZ - охлаждение инструмента - эмульсия

  • охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки;
  • устройство охлаждения встроено в базу станка;
  • устройство с насосом, уровнемером, контролем давления;
  • емкость 1000 литров;
  • максимальное давление 4 бары / 32 л/мин;
  • подготовка для охлаждения всегда составной частью станка - проводки, форсунки.

CHZ-V - охлаждение инструмента - воздух

  • принцип вихревой трубы;
  • охлаждение без термического шока;
  • положительное влияние на точность и качество поверхности;
  • высокая надежность;
  • экологическая и тихая работа;
  • почти нулевые расходы.

CHOV-K - охлаждение через ось шпинделя - жидкость

  • невозможно добавить в процессе производства станка;
  • самостоятельное устройство для охлаждения с фильтрацией и магнетическим отделителем стружки;
  • максимальное давление 40 баров - эмульсия, емкость 1000 литров;
  • необходимое закрытие рабочего пространства станка.

CHOV-V - охлаждение через ось шпинделя - воздух

  • невозможно добавить в процессе производства станка;
  • максимальное давление 5 баров.

CHOV-M - охлаждение через ось шпинделя - масляный туман

  • невозможно добавить в процессе производства станка;
  • самостоятельное программируемые устройство для охлаждения ;
  • максимальное давление 5 баров.

CHM - Охлаждение масляным туманом

  • возможно в любой момент добавить к станку;
  • простая монтаж;
  • простая эксплуатация.

Стружковый конвейер

  • стационарный конвейер стружки встроенный в бетонный фундамент станка .

Зажимная плита

  • зажимная плита UD4C – 4020 x 1885;
  • зажимная плита UD4D – 2420 x 1885.
Параметры зажимной плиты UD4C    
Размеры зажимной поверхности 1875 x 4020 мм x мм
Размер зажимных "T" пазов 36 H12 мм
Грузоподъёмность зажимной плиты 80000 кг
Вес зажимной плиты 8200 кг
Базовый размер - ширина x длина x высота 1885 x 4020 x 400 мм
Параметры зажимной плиты UD4D    
Размеры зажимной поверхности 1875 x 2420 мм x мм
Размер зажимных "T" пазов 36 H12 мм
Грузоподъёмность зажимной плиты 45000 кг
Вес зажимной плиты 5000 кг
Базовый размер - ширина x длина x высота 1885 x 2420 x 400 мм

Поворотный стол RT05CNC / RT08CNC

  • CNC поворотный стол как альтернатива или дополнение к зажимной плите;
  • добавляет передвижение станка о оси V, B;
  • управление вполне встроено в систему управления станка;
  • расширяет рабочие возможности станка;
  • оси X, Y, Z, W, V, B управляемые в интерполяции;
  • цилиндрическая интерполяция с использованием поворотного стола.
Параметры поворотного стола RT05CNC    
Грузоподъёмность стола – вращение 5000 кг
Грузоподъёмность стола – статически 8000 кг
Размеры зажимной поверхности стола 1250 x 1250 мм x мм
  1500 x 1500 мм x мм
Размер зажимных "T" пазов 22 H8 мм
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности стола 100 H7 мм
V ... продольная перестановка стола 1000 / 1500 мм
Диапазон рабочих подач ... V– ручной режим 4 – 500 мм / мин
Диапазон рабочих подач ... V– автоматический режим 4 - 10000 мм / мин
Ускоренная подача ... V 20000 мм / мин
Диапазон рабочих подач ... B 0 - 5 об / мин
Ускоренная подача ... B 10 об / мин
Вес стола 4000 - 5500 кг
Базовый размер – длина 2600 / 3200 мм
Базовый размер – ширина 1250 / 1500 мм
Базовый размер – высота 850 мм
Параметры поворотного стола RT08CNC    
Грузоподъёмность стола – вращение 8000 кг
Размеры зажимной поверхности стола 1250 x 1250 мм x мм
  1500 x 1500 мм x мм
Размер зажимных "T" пазов 22 H8 мм
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности стола 100 H7 мм
V ... продольная перестановка стола 1000, 1250, 1500, 1750, 2000 мм
Диапазон рабочих подач ... V– ручной режим 4 – 500 мм / мин
Диапазон рабочих подач ... V– автоматический режим 4 - 10000 мм / мин
Ускоренная подача ... V 20000 мм / мин
Диапазон рабочих подач ... B **0 - 16 об / мин
** Возможно повысить скорость для карусельной обработки при понижении крутящего момента
Ускоренная подача ... B 21 об / мин
Вес стола 3600 - 4200 кг
Базовый размер – длина 2670, 2920, 3170, 3420, 3670 мм
Базовый размер – ширина 1250 / 1500 мм
Базовый размер – высота 900 мм

Список основных (стандартно поставляемых) принадлежностей станка

  • направляющая опора шпинделя - 170 мм – только у выдвижного рабочего шпинделя;
  • шомпол конусной полости шпинделя VK-ISO50;
  • наконечник для крепления инструмента - 15 штук;
  • анкерный материал KM;
  • набор инструментов для обслуживания и ухода;
  • базовый комплект запчастей;
  • сопроводительная техническая документация.

Список специальных принадлежностей станка

  • VP320 направляющая опора шпинделя - 320 мм– только у выдвижного рабочего шпинделя;
  • VP470 направляющая опора шпинделя - 470 мм– только у выдвижного рабочего шпинделя;
  • ручные фрезерные головки прямоугольные HPR50, FP40;
  • ручные фрезерные головки универсальные HUR50, UFP40;
  • автоматически индексированные 1-/2-осевые фрезерные головки SEMPUCO;
  • NC 2-осевая фрезерная головка SEMPUCO;
  • планшайбы COGSDILL – только с шпиндельными бабками V2, V3 (необходимо выдвижение шпинделя) ;
  • полуавтоматическая смена головок (ПСГ) ;
  • автоматическая смена головок (АСГ) ;
  • крепежный кубик UK500, UK1000, UK2000, UK2500;
  • крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500, UU3000;
  • набор запасных частей для трехлетней эксплуатации;
  • устройство подготовки воздуха HEIDENHAIN DA400;
  • 3D измерительный контактный зонд HEIDENHAIN TS460 с радио/инфракрасной связей.