ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК 2А620Ф11

ГР станки - Россия
Станок горизонтально-расточный с устройством цифровой индикации (УЦИ) модели 2А620Ф11

Станок горизонтально-расточный с устройством цифровой индикации (УЦИ) модели 2А620Ф11 предназначен для выполнения следующих технологических операций:

  • растачивание и развертывание отверстий;
  • фрезерование плоскостей, пазов, уступов;
  • сверление, рассверливание, центрование и зенкерование отверстий;
  • нарезание резьбы в отверстиях метчиками;

Наименование параметров

Ед. изм.

Данные

Размеры рабочей поверхности стола

 

 

Грузоподъемность стола

мм

 

 

кг

1120 х 1250

 

5000

Диаметр расточного шпинделя

Конус шпинделя

мм

90

ISO 45

Наибольшие перемещения:

-       стола поперечно, X

-    бабки вертикально, Y

-       стола продольно, Z

-       шпинделя, W

-     стола поворот, В

-     суппорта встроенной планшайбы, U

 

мм

 

 

 

град

 

 

1250

1000

1000

710

360

160

Пределы частоты вращения:

-       шпинделя, ступенчато 22 ст.

 

об/мин

 

10 – 1600

Пределы рабочих подач:

X, Y, Z,

W

U

В

 

мм/мин

 

 

об/мин

 

1.25 – 1250

2,0-2000

0,8 – 800

0,003-1

Скорость быстрых установочных перемещений:

Х, У

Z

W

В

мм/мин

 

 

 

об/мин

 

 

6000

5000

4000

3,2

Мощность главного привода, не менее

кВт

11

Габаритные размеры:

-       длина

-       ширина

-       высота

мм

 

 

 

 

7600

3750

3250

Масса

кг

17 000

1.ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Компоновка станка:

­  вертикально-подвижная шпиндельная бабка с  расточным выдвижным шпинделем;

­  продольно и поперечно-подвижный встроенный поворотный стол.

Конструкция шпиндельного устройства с фрезерным и расточным шпинделями, смонтированными на прецизионных подшипниках качения, обеспечивает длительное сохранение точности, повышенную жёсткость, виброустойчивость и минимальный нагрев.

Механизированный зажим инструмента осуществляет надёжное закрепление инструмента в расточном шпинделе станка.

Длительное сохранение точности, плавные и точные перемещения подвижных узлов обеспечивают:

­  комбинированные направляющие по X, Y, Z: горизонтальные и лицевые скольжения (чугун-ЦАМ или чугун-фторлон) и боковые качения (закалённая сталь – опоры качения);

­  прецизионные шарико-винтовые передачи на линейных перемещениях по координатам X,Y,Z,W.

Стабильность и сохранение точности положения подвижных узлов обеспечивают гидрозажимы.

Направляющие станины и нижних саней закрыты телескопическими защитами, предотвращающими их повреждение.

Станок оснащен УЦИ с преднабором по координатам X, Y, Zи В  с применением высокоточных датчиков обратной связи, обеспечивающих точное позиционирование подвижных узлов по координатам X, Y, Z. Точная остановка стола (ось В) в положениях 0, 90, 180, 270 град и на произвольный угол с дискретностью 0,001 угл. градус  - автоматизирована.

2.УПРАВЛЕНИЕ СТАНКОМ

Управление станком осуществляется УЦИ.

Индикатируемые перемещения:

 - поперечное – стола (ось Х),

 - вертикальное – шпиндельной бабки (ось У),

 - продольное – стола (ось Z),

 - круговое – стола(ось В).

Тонкое перемещение узлов по осям X, Y, Zи Bосуществляется ручным доводочным оператором.

Органы управления станком  и блоки цифровой индикации расположены на пульте станка.

            Программируемый контроллер.

 

3.ТОЧНОСТЬ СТАНКА

Точность станка по ГОСТ 8-82  –  Н.

Точность координатных перемещений по координатам X, Y, Z- ± 0,015 на длине перемещения 1000мм.

Точность углового координатных перемещений поворотного стола через 90 град. - ±4 угл.сек., на произвольный угол с дискретностью0,001 угл. град. ± 10 угл.сек.