Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle. Серия AX

Обрабатывающие центры с ЧПУ, Тайвань
5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии AX–450 предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Фрезерные обрабатывающие центры Pinnacle. Серия AX

НАЗНАЧЕНИЕ:

5-осевые современные высокопроизводительные обрабатывающие центры серии AX–450 предназначены для комплексной обработки сложных деталей из различных конструкционных материалов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства. Чистовая обработка при 5-ти осевой фрезерной обработке позволяет обрабатывать детали самой сложной геометрии, например, лопатки турбин, насосов, а также полости картеров силовых агрегатов.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Применяется во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроении, а также во всех смежных областях. Оборонная промышленность
Таблицы
Модель

АХ320

АХ450

Наклонно-поворотный стол
Диаметр стола, мм

Ø320

Ø450

Перемещения по оси X, мм

660

760

Перемещения по оси Y, мм

610

610

Перемещения по оси Z, мм

610

560

Т-пазы

12 х 90

14 х 45

Максимальная нагрузка на стол, кг

100

150

Максимальные габариты заготовки (ДхВ), мм

Ø320 х 300

Ø450 х 300

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм

44 - 654

55 - 615

Наклон стола (А-ось)

150° (-120°+30°)

220° (±110°)

Вращение стола (С-ось)

360°

360°

Шпиндель
Конус шпинделя

ISO 40

ISO 40

Внутренний диаметр шпинделя, мм

70

70

Частота вращения шпинделя (direct drive), об/мин

10 000

10 000

Мощность главного двигателя, кВт

9 / 12

9 / 12

Подачи по осям
Быстрые перемещения по оси X, м/мин

30

30

Быстрые перемещения по оси Y, м/мин

30

30

Быстрые перемещения по оси Z, м/мин

24

24

Рабочие подачи по осям X, Y, Z, м/мин

10

10

Рабочие подачи по осям A, C, об/мин

5,5 / 11,5

5,5 / 11,5

Инструментальный магазин
Емкость магазина инструментов, шт.

24 (32, 40 - опция)

24 (32, 40 - опция)

Максимальный диаметр инструмента, мм

90 (76)

90 (76)

Максимальная длина инструмента, мм

300

300

Максимальный вес инструмента, кг

8

8

Система ЧПУ
Система ЧПУ

HEIDENHAIN itnc530

HEIDENHAIN itnc530

Габаритные размеры
Длина, мм

2660

3100

Ширина, мм

2230

2230

Высота, мм

2900

2900

Вес, кг

6500

7000

Таблицы СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

СИСТЕМА ЧПУ

Станок оснащен самой распространенной системой ЧПУ(числовым программным управлением) HEIDENHAINiTNC530 (Германия). Стойка с ЧПУ отображает состояние основных важных компонентов станка (максимальные обороты шпинделя и диапазон его скоростей; мощности электродвигателя для каждой из осей.

ВОЗДУШНЫЙ ПИСТОЛЕТ И ПИСТОЛЕТ С СОЖ

Пистолет СОЖ и пистолет воздуха служит для быстрого удаления стружки и мусора из зоны резания.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Система смазки автоматически распределяет смазку по направляющим, ШВП и подшипникам.

СИСТЕМА БАЛАНСИРОВКИ ШПИНДЕЛЯ

Пневматическая балансировка шпинделя осуществляется пневматическим цилиндром замкнутого типа. Циркуляция воздуха в цилиндре способствует быстрым и стабильным перемещениям по оси Z и гарантирует высокое качество обрабатываемой поверхности.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ЩУП ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

TT 140 - трехмерный измерительный щуп для измерения и проверки инструмента с помощью которых определяются радиус и длина инструмента для неподвижного или вращающегося шпинделя

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЩУПЫ ТS 220, TS 440, TS 444, TS 640 и TS 740

TS 640 и TS 740 – устройства для автоматической
выверки заготовок, определения координат точек привязки и
для измерений заготовки

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН

Станок может комплектоваться инструментальным магазином манипуляторного типа с количеством инструмента 40 позиций.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

RENISHAW TS27R - cистема измерения инструмента позволяет измерить размер инструмента перед резанием и проверить наличие повреждений или поломки инструмента в процессе обработки на станке.

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ДЕТАЛИ

RENISHAW OMP60 - устройства измерения заготовки обеспечивает высокую точность базирования, сокращает время на установку и базирование детали. Позволяет установить деталь с привязкой к ЧПУ станка, произвести измерения размеров заготовки в процессе ее обработки и для контроля обработанных после переналадки станка деталей с автоматическим обновлением коррекции на инструмент

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

Маслоотделитель или сепаратор СОЖ служить для удаления плавающего масла с поверхности СОЖ диском из нержавеющей стали со специальным покрытием для налипания масла. Удаляется масло, чистая СОЖ поступает обратно в систему охлаждения. Значительно продлевается срок службы использования СОЖ.

ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ

Оптические линейки HEIDENHIN  используются для повышения точности при проведении обработки. Высокая дискретность измерения сигнал передается через каждые 1 или 5 мкм перемещения в зависимости от дискретности линейки), что сводит к минимуму позиционную ошибку.

МАСЛЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ

Устройство охлаждения шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.

ПОДАЧА СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ

Подача СОЖ через шпиндель 20, 30, 70 bar обеспечивает непосредственное охлаждение обрабатываемой заготовки, что может значительно увеличить срок службы инструмента и увеличить мощность обработки.