Токарные станки DMTG. Тяжелая серия CW-M

Диам. обр.: от 20 до 1600 мм

РМЦ: от 1500 до 8000 мм

Мощность: от 22 до 30 кВт

Вес: от 10 000 до 14 000 кг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Универсальные токарные станки тяжелой серии CW-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Станки оснащены муфтой защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов.

Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы
Получение фасонной, конической и цилиндрической поверхностей
Подрезание торцов
Сверление, растачивание, зенкование отверстий
Точение наружных поверхностей

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Автомобильная промышленность

Авиастроение

Машиностроение

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Основные виды токарных работ:

а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;

б — обработка наружных конических поверхностей;

в — обработка торцов и уступов;

г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;

д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;

е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;

ж — нарезание наружной резьбы;

з — нарезание внутренней ’резьбы;

и — обработка фасонных поверхностей;

к — накатывание рифлений.

Модель	CW61100M	CW61125M	CW61140M	CW61160M
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	1000	1250	1400	1600
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм	630	880	1030	1230
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм	1000	1000	1250	1600
Максимальная длина обработки, мм	1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000
Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм	1400	1650	1800	2000
Ширина гапа, мм	600	600	755	755
Максимальный вес заготовки, кг	6000	6000	6000	6000
Ширина станины, мм	755	755	755	755
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	22	22	22	22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	130 (160 опция)	130 (160 опция)	130 (160 опция)	130 (160 опция)
Конус шпинделя	Метрический 140	Метрический 140	Метрический 140	Метрический 140
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин	3,15 - 315 Реверс 4,5 - 390	3,15 - 315 Реверс 4,5 - 390	3,15 - 315 Реверс 4,5 - 390	3,15 - 315 Реверс 4,5 - 390
Сечение державки инструмента, мм	45 х 45	45 х 45	45 х 45	45 х 45
Количество диапазонов вращения шпинделя	21	21	21	21
Количество подач	56	56	56	56
Быстрые перемещения по оси X/Z, м/мин	3,8 / 1,9	3,8 / 1,9	3,8 / 1,9	3,8 / 1,9
Пределы шагов метрических резьб, мм	1 - 120 / 44	1 - 120 / 44	1 - 120 / 44	1 - 120 / 44
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм	1 / 4 - 28	1 / 4 - 28	1 / 4 - 28	1 / 4 - 28
Пределы шагов модульных резьб, модуль	0,5 - 60	0,5 - 60	0,5 - 60	0,5 - 60
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный	1 / 2 - 56	1 / 2 - 56	1 / 2 - 56	1 / 2 - 56
Конус шпинделя	140	140	140	140
Диаметр пиноли задней бабки, мм	160	160	160	160
Выдвижение пиноли задней бабки, мм	300	300	300	300
Конус пиноли задней бабки	М8	М8	М8	М8
Насос, л/мин	10	10	10	10
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм)
Длина, мм	5950	5950	5950	5950
Ширина, мм	1855	1955	2010	2110
Высота, мм	1780	1910	1980	2080
Вес, кг	11 000	12 000	12 700	13 400

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Станина Станина станка отлита из чугуна и усилена ребрами жесткости, имеет цельнолитую конструкцию, ширина станины 755 мм. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе. Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения, закалка ТВЧ до HRC50. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс.
	Задняя бабка Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.
	Суппорт Приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях
	Переключатель подач Многопозиционный рычаг для включения автоматического перемещения режущего инструмента в заданном направлении.
	Люнеты Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
Универсальные токарные станки серии CW – это знаменитые токарные станки ДИП-500 разработанные Советскими инженерами и внедренные на производстве завода DMTG с учетом всех современных требований.
Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью.
Широкий диапазон подач обеспечивает высокое качество обработки различных материалов.
Контроль качества сборки на каждом этапе.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	Освещение рабочей зоны Удобная и надежная фиксация светильника в требуемых положениях обеспечивает соответствующие требования рабочего процесса.
	4-х кулачковый патрон Четырехкулачковый патрон ;используется для установки и закрепления деталей со смещенной осью вращения, некруглой и несимметричной формы.
	Люнет подвижный и неподвижный 50 - 220 мм Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
Документация на русском языке.
Не вращающийся задний центр.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

	Люнет подвижный и неподвижный 50 - 220 мм Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
	3-х кулачковый патрон Самоцентрирующий трехкулачковый патрон предназначен для установки и закрепления заготовок для последующей механической обработки.
	УЦИ Все универсальные токарные станки DMTG серии CW-M опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.
	Приспособление для точения конусов Для обработки конических поверхностей с углом уклона до 10 - 12° современные токарные станки можно оснастить приспособлением для точения конусов.
	Вращающийся задний центр Вращающиеся центры предназначены для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С их помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз.
Увеличение мощности главного привода до 30 кВт.
Устройство оптической индикации.
Быстросменный резцедержатель.
Увеличение диаметра отверстия в шпинделе до 160 мм.
Пресс-масленка.
Инструмент.

Запросить КП

Получить каталог продукции

Наш сервис

Токарные станки DMTG. Тяжелая серия CW-M

записаться на собеседование