Токарно-винторезные станки DMTG. Серия CDS

Универсальные токарные станки

Страна: СССР/ Страна сборки: Китай

Диам. обр.: от 5 до 500 мм

РМЦ: от 500 до 2000 мм

Мощность: от 3,3 до 7,5 кВт

Вес: от 1000 до 2500 кг

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарно-винторезные станки серии CDS полностью идентичны советским универсальным токарным станкам завода «Красный пролетарий», г. Москва.

Токарно-винторезные станки серии CDS предназначены для выполнения самых разнообразных операций: обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей; нарезания наружных и внутренних резьб; отрезки, сверления, зенкерования и развертывания отверстий. Обрабатываемый материал: сталь, чугун, легированные сплавы (нержавейка), цветные металлы и легкие сплавы.

Класс точности Н.

Самым востребованным в России является универсальный токарный станок мод. «CDS6250B», аналог станков 16К25, 1В625М, 16Р25Н. В данном станке увеличен диаметр отверстия в шпинделе до 82 мм, стоят более жесткие подшипники, выше частота вращения шпинделя. Для удобства работы и повышения точности применяется Устройство цифровой индикации – УЦИ.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарно-винторезные станки серии CDS могут найти применение на любом металлообрабатывающем предприятии. Токарные станки используются в ремонтных и столярных мастерских, механических цехах, в автомобильном производстве, машиностроении и в учебных заведениях. Главным образом применяются в условиях единичного и мелкосерийного изготовления различных деталей при чистовой обработке. 

Автомобильная промышленность

 

Машиностроение

  

 

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

Основные виды токарных работ:

а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;

б — обработка наружных конических поверхностей;

в — обработка торцов и уступов;

г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;

д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;

е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;

ж — нарезание наружной резьбы;

з — нарезание внутренней резьбы;

и — обработка фасонных поверхностей;

 

к — накатывание рифлений.

Модель CDS6232 CDS6240 CDS6250
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 320 400 500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 180 230 290
Диаметр патрона, мм 200 250 250
Максимальная длина обработки, мм 500 / 750 / 1000 1000 / 1500 / 2000 1000 / 1500 / 2000
Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм 520 700 760
Ширина станины, мм 280 394 394
Размер хвостовика инструмента, мм 20 х 20 25 х 25 25 х 25
Поворот верхних резцовых салазок, ° 45 45 45
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 3,3 7,5 7,5
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 52 / 82 / 105 52 / 82 / 105
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин 44 - 1600 26 - 2000 26 - 2000
Количество диапазонов вращения шпинделя 12 16 16
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,4 - 14 0,35 - 80 0,35 - 80
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 2 - 56 7 / 16 - 80 7 / 16 - 80
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,2 - 3,5 0,2 - 40 0,2 - 40
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 6 - 112 7 / 8 -160 7 / 8 - 160
Скорость подачи по оси Х, мм/об 0,03 - 1,0 0,044 - 1,48 0,044 - 1,48
Скорость подачи по оси Z, мм/об 0,01 - 0,33 0,022 - 0,74 0,022 - 0,74
Торец шпинделя D6 D8 D8
Конус шпинделя МК6 1 : 20 1 : 20
Диаметр пиноли задней бабки, мм 50 75 75
Конус задней бабки МТ4 МТ5 МТ5
Выдвижение пиноли задней бабки, мм 125 150 150
Габаритные размеры (для РМЦ 1000 мм)
Длина, мм 2110 2600 2600
Ширина, мм 910 1186 1186
Высота, мм 1150 1360 1420
Вес, кг 1080 2100 2150

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Цельнолитая станина, усилена ребрами жесткости.

Коробка подач

Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку HRC59..63 и отличаются высокой износоустойчивостью.

Задняя бабка

Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.

Суппорт

Приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях

Переключатель подач

Многопозиционный рычаг для включения автоматического перемещения режущего инструмента в заданном направлении.

Люнеты

Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.



СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: 

Освещение рабочей зоны

Удобная и надежная фиксация светильника в требуемых положениях обеспечивает соответствующие требования рабочего процесса.

Планшайба

Планшайба предназначена для установки и закрепления не симметричных деталей. Крепление деталей на планшайбе производится при помощи зажимных прихватов. Так же планшайба позволяет разместить на шпинделе заготовку неправильной формы и исключить эксцентриситет за счет применения противовесов.
Люнет подвижный и неподвижный

Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
      3-х кулачковый патрон 

Самоцентрирующий трехкулачковый патрон предназначен для установки и закрепления заготовок для последующей механической обработки.
      Документация на русском языке
      Не вращающийся задний центр
      Пресс-масленка

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

4-х кулачковый патрон

Четырехкулачковый патрон используется для установки и закрепления деталей со смещенной осью вращения, некруглой и несимметричной формы.
Приспособление для точения конусов

Для обработки конических поверхностей с углом уклона до 10-12° современные токарные станки можно оснастить приспособлением для точения конусов.
Вращающийся задний центр

Вращающиеся центры предназначены для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С их помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз.
  Люнет подвижной и неподвижный увеличенного размера
  Устройство оптической индикации
  Быстросменный резцедержатель
  Увеличение мощности главного привода
  Инструмент