Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель AW3S

При проектировании станков данной серии за основу принимались точность обработки, простота использования и обслуживания, экономия трудозатрат и долгий срок эксплуатации, что, несомненно, позволяет использовать эти станки на финишных и высокоточных операциях.

Узнать стоимость

Описание

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок CHMER. Модель AW3SЕсли у Вас появилась необходимость в приобретении специального профессионального оборудования, то данная модель станка станет идеальным для Вас решением хотя бы только благодаря тому, что обладает повышенной системой безопасности и более производительны в сравнении с другими моделями данного класса станочного оборудования. Станок указанной выше модели широко применяется в производстве штампов и пресс-форм.Основным преимуществом таких станков неизменно является высокая точность обработки всех деталей! Такие специальные профессиональные станки предназначены для изготовления:1. Инструмента;2. Деталей машин;3. Ювелирных изделий;4. Штампов и другого. Способны обрабатывать детали абсолютно разным материалов. Обращаем Ваше внимание на то, что все представленные в нашем каталоге станки соответствуют всем стандартам и техническим характеристикам. Для получения более подробной информации, рекомендуем обращаться к нашим специалистам.


Таблицы

Модель

AW3S

Перемещение по оси X, мм

370

Перемещение по оси Y, мм

270

Перемещение по оси U, мм

100

Перемещение по оси V, мм

100

Перемещение по оси Z, мм

260

Максимальный размер заготовки, мм

750 × 550 × 260

Максимальная масса заготовки, кг

400

Быстрые перемещения по оси X, мм/мин

800

Быстрые перемещения по оси Y, мм/мин

800

Система привода

Panasonic AC Servo Motor 17 bit / 130 000 pulse

Диаметр проволоки, мм

Ø0,15 – 0,3

Максимальная подача проволоки, мм/с

300

Натяжение проволоки, гс

200 – 2500

Угол наклона проволоки, мм

± 21° / 100

Габаритные размеры
Длина, мм

2300

Ширина, мм

2265

Высота, мм

2047

Вес (нетто), кг

4600

Источник питания и ЧПУ
Генератор импульсов

На МОП транзисторах

Максимальный выходной ток, А

30

Возможный ввод данных

Клавиатура / Сенсорный дисплей / Локальная сеть

Память

IDE Card Reader + CF Card

Объем памяти, Мб

128

Дисплей

15′ TFT

Дискретность перемещений, мкм

0,1

Система управления

Замкнутый контур

Максимальное отрабатываемое значение, мм

± 9999,999

Максимальная производительность, мм²/мин

250

Наилучшая шероховатость поверхности, Ra  

0,2

Диэлектрический узел
Материал фильтра

Бумага

Контроль электропроводимости

Автоматический

Контроль температуры диэлектрика

Автоматический (опция)

Емкость, л

850

Вес, кг

4600 + 280 (источник импульсов)













Таблицы

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

КАТУШКА ЛАТУННОЙ ПРОВОЛОКИ Ø0,25×5 КГ – 1 ШТ.

Применение на станке высокоточной одноразовой латунной проволоки позволяет достичь точности обработки до 2 – 3 мкм и шероховатости обработанной поверхности Ra 0,4 – 0,63 мкм

АЛМАЗНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ПРОВОЛОКОЙ Ø0,25 ММ – 2 ШТ.

Гарантируют высокую точность обработки (до 2 – 3 мкм) и долгий срок эксплуатации (6 – 8 месяцев)

ОПТИЧЕСКИЕ ЛИНЕЙКИ ПО ОСЯМ X/Y С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,5 МКМ – 1 ШТ.

Позволяют организовать систему коррекции погрешностей перемещения рабочих органов станка, вызванные естественным их износом и термическими расширениями

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАПРАВКИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ.

  • Заправка проволоки составляет всего 8 секунд.

  • Возможность заправки проволоки от 0,1 мм в воде в месте обрыва без необходимости возвращения в начальную точку и траты времени на повторение прохода.

  • Удивительная простота механизма делает процесс обслуживание простым и незатратным.

  • Использование AC сервопривода гарантирует более стабильное натяжение проволоки.

  • Возможность заправки проволоки даже на ступенчатых деталях.

  ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ТОКОСЪЕМНИКИ – 2 ШТ.
  КЛЮЧ ДЛЯ ЗАМЕНЫ АЛМАЗНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ – 1 ШТ.
  НАБОР ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТАНКА –1 КОМПЛ.
  ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ВОДЫ (2 ТОННЫ) – 1 ШТ.
  ИСТОЧНИК БЕСПЕРЕБОЙНОГО ПИТАНИЯ – 1 ШТ.
  ВРАЩАЮЩАЯСЯ TFT ПАНЕЛЬ ЧПУ – 1 ШТ.
  ФУНКЦИЯ ЗАЩИТЫ ОТ СТОЛКНОВЕНИЙ ПО Z-ОСИ – 1 ШТ.
  ШАБЛОН ДЛЯ ВЫСТАВЛЕНИЯ ВЕРТИКАЛЬНОСТИ ПРОВОЛОКИ – 1 ШТ.
  РАЗЪЕМ USB– 1 ШТ.
  ФУНКЦИЯ УДАЛЕННОГО КОНТРОЛЯ РАБОТЫ СТАНКА
  СТАБИЛИЗАТОР + ТРАНСФОРМАТОР (2 В 1) – 1 ШТ.
  СООТВЕТСТВИЕ НОРМАМ CE
  БУМАЖНЫЕ ФИЛЬТРЫ – 2 ШТ.
  ИОНООБМЕННАЯ СМОЛА – 6 Л.
  СОПЛА – 2 ШТ.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОКАЧКА ВОДЫ

Оснащение станка дополнительной опцией прокачки воды во время заправки проволоки дает возможность стабильной автоматической заправки проволоки даже при большой толщине заготовки (более 60 мм).

ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ С КАТУШКОЙ ВЕСОМ ДО 30 КГ

Специальное разматывающее приспособление позволяет использовать катушки проволоки массой до 30 кг, благодаря чему станки способны работать дольше между заменами катушек.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОДЫ DTC

Температура – ключевой элемент при обработке, т.к. она приводит к расширению заготовки и станины станка. Система контролирует температуру воды с точностью до 0,3 градуса и гарантирует максимальную термическую стабильность обработки, а, следовательно, и точность обработки детали.

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИВОДЫ ВМЕСТО ШВП

Обеспечивают высокую точность обработки на протяжении 10 лет эксплуатации и более даже при обработки сложных криволинейных поверхностей.

  СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ 
  УВЕЛИЧЕНИЕ ХОДА ПО ОСИ Z ДО 400 ММ (УРОВЕНЬ ДИЭЛЕКТРИКА 375 ММ) 
  ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Ø0,1 ММ 
  ЧПУ НА ОСНОВЕ WINDOWS XP (ВМЕСТО DOS) 
  СООТВЕТСТВИЕ НОРМАМ БЕЗОПАСНОСТИ AW6S