Описание
современный дизайнзакрытие целой группы стойкы / ползунамаксимальная безопасность обслуживающего персоналаразмер перемещения оси X по желанию закзчикаускоренная подача – X = 28 м/мин; Y = 24 м/мин
Основные характеристики
- сплошно управляемый горизонтально-расточный станок с подвижной колонной;
- поперечно передвижная стойка с выдвижным ползуном ;
- 3/4 линейные оси;
- выдвижной ползун или рабочий шпиндель или их комбинация;
- станок проектирован для обработки больших деталей;
- подходящий как для черновой, так и для чистовой обработки;
- возможно подобрать исполнение станка под конкретные технологические требования заказчика (длина перемещений, количество осей, количество зажимных столов, уровень закрытия станка) ;
- деталь закрепляется на зажимную плиту или поворотный стол (не входит в комплект поставки) ;
- по заказу возможно станок оснастить автоматической сменой инструмента (АСИ),фрезерными головками, автоматической сменой головок (АСГ), планшайбой, охлаждением инструмента (CHZ), охлаждением через ось шпинделя (CHOV), охлаждением туманом (CHM) или стружковым конвейером;
- подготовлено для Индустрии 4.0.
Управление станком
- все функции станка управляются из пульта ЧПУ, который состоит из клавиатуры, кнопочного пульта и LCD монитора;
- управляющий пульт дополнен переносным вспомогательным пультом, который позволяет управлять некоторые базовые функции;
- управляющий пульт расположен на площадке оператора, которая является как постоянная часть подвижного узла стойка/шпиндельная бабка;
- система управления позволяет ручное, полуавтоматическое и автоматическое управление;
- стандартно пост оператора находится на площадке для оператора;
- альтернативный пост оператора находится вне площадки и его возможно использовать только в автоматическом режиме;
- стандартный коммуникационный интерфейс позволяет соединение с заводской сетью для легкой администрации технологических программ или же для диагностики и сервиса системы управления.
Базовое исполнение станка
Система управления
- HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI + переносной пульт управления ;
- приводы HEIDENHAIN;
- двигатели SIEMENS.
Управляемые оси
- X – поперечное передвижение саней стойки по станине;
- Y – вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке;
- Z – выдвижение ползуна;
- S – вращение рабочего шпинделя.
Возможности станка
- оси X, Y, Z управляемые в интерполяции;
- линейная интерполяция;
- круговая интерполяция;
- интерполяция по винтовой линии;
- интерполяция по пространственной кривой;
- Интерполяция осей S и Z – поворот шпинделя в зависимости на положении оси Z – позволяет резьбонарезание без использования выравнивающей втулки.
Шпиндельная бабка V1
- выдвижной ползун;
- не выдвижной рабочий шпиндель;
- воздушное выдувание конусной полости шпинделя во время цикла смены инструмента;
- привод шпинделя с помощью 2-ступенчатой механической понижающей передачи;
- электрическое переключение отдельных ступней вращения;
- подготовка для соединения принадлежностей на торце ползуна.
Привод оси X
- 2 бесщеточных цифровых переменных сервомоторов с сервоприводом (master/slave) ;
- 2 планетарные коробки передачи с минимальным люфтом;
- зубчатая рейка вставленная в станину.
Привод оси Y
- бесщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом;
- передвижная шарико-винтовая пара – прямой привод из мотора.
Привод оси Z
- бесщеточный цифровой переменный сервомотор с сервоприводом;
- планетарная коробка передачи с минимальнымлюфтом;
- передвижная шарико-винтовая пара.
Направляющие групп
- оси X, Y, Z – направляющие качения.
Смазка
- смазка центральная, осевая, частота смазки в соотношении с пройденным путем данной группы.
Крепление
- оси X, Y, Z – без крепления – связь по положению.
Гидроагрегаты
- смазочный агрегат HYTOS – смазка всех осей агрегат давления HYTOS – отжим инструмента.
Измерение положения
- оси X, Y – абсолютные цифровые оптические датчики линейных перемещений HEIDENHAIN;
- ось Z – абсолютный датчик вращения мотора;
- ось S – инкрементальный датчик вращения HEIDENHAIN.
Электрическая разводка
Закрытие станка
- ось X – полное закрытие направляющих с помощью телескопического кожуха ;
- ось Y – полное закрытие группы стойка/шпиндельная бабка.
CE – действительно для Европейского союза (опция)
- комплект предохранительных элементов для действующих законоположений и технических норм ;
- закрытая площадка для оператора;
- ограждение рабочего пространства станка;
- дальнейшие компоненты исходящие из анализа рисков.
Основные технические параметры станка |
|
|
Стандарт инструмента |
|
|
Конусная полость рабочего шпинделя |
50 |
ISO |
Исполнение крепежного хвостовика инструмента |
69871 |
DIN |
Наконечник инструмента |
4100793 |
TOS |
Ползун |
|
|
Профиль ползуна – ширина x высота |
315 x 380 |
мм x мм |
Диаметр рабочего шпинделя |
100 / 105 |
мм |
Диапазон оборотов рабочего шпинделя |
10 – 3500 |
об / мин |
Мощность основного двигателя (S1/S6-40%) |
22 / 34 |
кВт |
Максимальный крутящий момент на шпинделе (S1/S6-40%) |
567 / 851 |
Нм |
Z… выдвижение ползуна |
650 |
мм |
W… выдвижение рабочего шпинделя |
610 |
мм |
Диапазон рабочих подач…Z, W – ручной режим |
4 – 500 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач…Z, W – автоматический режим |
4 – 10000 |
мм / мин |
Ускоренная подача…Z, W |
15000 |
мм / мин |
Остальные оси |
|
|
X…Поперечная перестановка стойки |
1800 – 12000 |
мм |
X…Поперечная перестановка стойки – стандарт |
6000 |
мм |
Y…Вертикальная перестановка шпиндельной головки |
2000 |
мм |
Диапазон рабочих подач…X, Y – ручной режим |
4 – 500 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач…X, Y – автоматический режим |
4 – 10000 |
мм / мин |
Ускоренная подача…X |
28000 |
мм / мин |
Ускоренная подача…Y |
24000 |
мм / мин |
Общая установленная входная мощность станка – без стола RT05CNC |
75 |
кВА |
Общая установленная входная мощность станка – со столом RT05CNC |
92 |
кВА |
Вариантное исполнение + внешние устройства
Система управления
- SIEMENS SIN 840D SL + переносной пульт управления;
- приводы и двигатели SIEMENS.
Шпиндельная бабка V2
- выдвижной ползун – ось Z;
- выдвижной рабочий шпиндель – ось W;
- привод W – сервомотор, планетарная коробка передачи, шарико-винтовая пара;
- направляющие W – линейные направляющие качения;
- крепление W –без крепления – связь по положению;
- измерение положения W – абсолютный датчик вращения мотора;
- остальное см. шпиндельная бабка V1.
Шпиндельная бабка V3
- не выдвижной зафиксированный ползун;
- выдвижной рабочий шпиндель – ось W;
- привод W – сервомотор, планетарная коробка передачи, шарико-винтовая пара;
- направляющие W – линейные направляющие качения;
- крепление W – без крепления – связь по положению;
- измерение положения W – абсолютный датчик вращения мотора;
- остальное см. шпиндельная бабка V1.
АСИ R04-10 – автоматическая смена инструмента
- Pickupстанция закрепленная на зажимной плите;
- возможность использования более станций на различных местах;
- манипуляцию инструментами обеспечивает рабочий шпиндель станка.
Параметры автоматической смены инструмента AVN R04-10 |
|
|
Время смены |
20 |
сек. |
Количество гнезд в одной станции |
10 |
шт. |
Макс. количество станций |
6 |
шт. |
Шаг гнезд |
130 |
мм |
Макс. диаметр инструмента |
125 |
мм |
Макс. длина инструмента |
500 |
мм |
Макс. вес инструмента |
15 |
кг |
Вес без инструментов |
110 |
кг |
АСИ R03-30/40 – автоматическая смена инструмента
- оборудование прикреплено на стойку станка;
- магазин инструмента с сервомотором для позиционирования мест с инструменты;
- манипулятор с электрическим / пневматическим приводом.
Параметры автоматической смены инструмента AVN R04-10 |
R03-30 |
R03-40 |
|
Время смены |
15 |
15 |
сек. |
Количество гнезд в магазине |
30 |
40 |
шт |
Шаг гнезд |
130 |
130 |
мм |
Макс. диаметр инструмента – без ограничения |
125 |
125 |
мм |
Макс. диаметр инструмента – свободные соседние гнезда |
200 |
200 |
мм |
Макс. длина инструмента |
500 |
300 |
мм |
Макс. вес инструмента |
15 |
15 |
кг |
Макс. вес инструментов в магазине |
250 |
300 |
кг |
Макс. дисбаланс инструментов в магазине |
50 |
70 |
кг |
Макс. скорость вращения диска |
8 |
5 |
об / мин |
Рабочее давление воздуха |
5 |
5 |
бар |
Требуемая чистота воздуха |
40 |
40 |
микрона |
Вес без инструментов |
1240 |
1380 |
кг |
CHZ – охлаждение инструмента – эмульсия
- охлаждение инструмента форсунками на торце шпиндельной бабки;
- устройство охлаждения встроено в базу станка;
- устройство с насосом, уровнемером, контролем давления;
- емкость 1000 литров;
- максимальное давление 4 бары / 32 л/мин;
- подготовка для охлаждения всегда составной частью станка – проводки, форсунки.
CHZ-V – охлаждение инструмента – воздух
- принцип вихревой трубы;
- охлаждение без термического шока;
- положительное влияние на точность и качество поверхности;
- высокая надежность;
- экологическая и тихая работа;
- почти нулевые расходы.
CHOV-K – охлаждение через ось шпинделя – жидкость
- невозможно добавить в процессе производства станка;
- самостоятельное устройство для охлаждения с фильтрацией и магнетическим отделителем стружки;
- максимальное давление 40 баров – эмульсия, емкость 1000 литров;
- необходимое закрытие рабочего пространства станка.
CHOV-V – охлаждение через ось шпинделя – воздух
- невозможно добавить в процессе производства станка;
- максимальное давление 5 баров.
CHOV-M – охлаждение через ось шпинделя – масляный туман
- невозможно добавить в процессе производства станка;
- самостоятельное программируемые устройство для охлаждения ;
- максимальное давление 5 баров.
CHM – Охлаждение масляным туманом
- возможно в любой момент добавить к станку;
- простая монтаж;
- простая эксплуатация.
Стружковый конвейер
- стационарный конвейер стружки встроенный в бетонный фундамент станка .
Зажимная плита
- зажимная плита UD4C – 4020 x 1885;
- зажимная плита UD4D – 2420 x 1885.
Параметры зажимной плиты UD4C |
|
|
Размеры зажимной поверхности |
1875 x 4020 |
мм x мм |
Размер зажимных “T” пазов |
36 H12 |
мм |
Грузоподъёмность зажимной плиты |
80000 |
кг |
Вес зажимной плиты |
8200 |
кг |
Базовый размер – ширина x длина x высота |
1885 x 4020 x 400 |
мм |
Параметры зажимной плиты UD4D |
|
|
Размеры зажимной поверхности |
1875 x 2420 |
мм x мм |
Размер зажимных “T” пазов |
36 H12 |
мм |
Грузоподъёмность зажимной плиты |
45000 |
кг |
Вес зажимной плиты |
5000 |
кг |
Базовый размер – ширина x длина x высота |
1885 x 2420 x 400 |
мм |
Поворотный стол RT05CNC / RT08CNC
- CNC поворотный стол как альтернатива или дополнение к зажимной плите;
- добавляет передвижение станка о оси V, B;
- управление вполне встроено в систему управления станка;
- расширяет рабочие возможности станка;
- оси X, Y, Z, W, V, B управляемые в интерполяции;
- цилиндрическая интерполяция с использованием поворотного стола.
Параметры поворотного стола RT05CNC |
|
|
Грузоподъёмность стола – вращение |
5000 |
кг |
Грузоподъёмность стола – статически |
8000 |
кг |
Размеры зажимной поверхности стола |
1250 x 1250 |
мм x мм |
|
1500 x 1500 |
мм x мм |
Размер зажимных “T” пазов |
22 H8 |
мм |
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности стола |
100 H7 |
мм |
V … продольная перестановка стола |
1000 / 1500 |
мм |
Диапазон рабочих подач … V– ручной режим |
4 – 500 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач … V– автоматический режим |
4 – 10000 |
мм / мин |
Ускоренная подача … V |
20000 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач … B |
0 – 5 |
об / мин |
Ускоренная подача … B |
10 |
об / мин |
Вес стола |
4000 – 5500 |
кг |
Базовый размер – длина |
2600 / 3200 |
мм |
Базовый размер – ширина |
1250 / 1500 |
мм |
Базовый размер – высота |
850 |
мм |
Параметры поворотного стола RT08CNC |
|
|
Грузоподъёмность стола – вращение |
8000 |
кг |
Размеры зажимной поверхности стола |
1250 x 1250 |
мм x мм |
|
1500 x 1500 |
мм x мм |
Размер зажимных “T” пазов |
22 H8 |
мм |
Диаметр центрирующего отверстия зажимной поверхности стола |
100 H7 |
мм |
V … продольная перестановка стола |
1000, 1250, 1500, 1750, 2000 |
мм |
Диапазон рабочих подач … V– ручной режим |
4 – 500 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач … V– автоматический режим |
4 – 10000 |
мм / мин |
Ускоренная подача … V |
20000 |
мм / мин |
Диапазон рабочих подач … B |
**0 – 16 |
об / мин |
** Возможно повысить скорость для карусельной обработки при понижении крутящего момента |
Ускоренная подача … B |
21 |
об / мин |
Вес стола |
3600 – 4200 |
кг |
Базовый размер – длина |
2670, 2920, 3170, 3420, 3670 |
мм |
Базовый размер – ширина |
1250 / 1500 |
мм |
Базовый размер – высота |
900 |
мм |
Список основных (стандартно поставляемых) принадлежностей станка
- направляющая опора шпинделя – 170 мм – только у выдвижного рабочего шпинделя;
- шомпол конусной полости шпинделя VK-ISO50;
- наконечник для крепления инструмента – 15 штук;
- анкерный материал KM;
- набор инструментов для обслуживания и ухода;
- базовый комплект запчастей;
- сопроводительная техническая документация.
Список специальных принадлежностей станка
- VP320 направляющая опора шпинделя – 320 мм– только у выдвижного рабочего шпинделя;
- VP470 направляющая опора шпинделя – 470 мм– только у выдвижного рабочего шпинделя;
- ручные фрезерные головки прямоугольные HPR50, FP40;
- ручные фрезерные головки универсальные HUR50, UFP40;
- автоматически индексированные 1-/2-осевые фрезерные головки SEMPUCO;
- NC 2-осевая фрезерная головка SEMPUCO;
- планшайбы COGSDILL – только с шпиндельными бабками V2, V3 (необходимо выдвижение шпинделя) ;
- полуавтоматическая смена головок (ПСГ) ;
- автоматическая смена головок (АСГ) ;
- крепежный кубик UK500, UK1000, UK2000, UK2500;
- крепежные угольники UU800, UU950, UU1120, UU1450, UU1620, UU2000, UU2500, UU3000;
- набор запасных частей для трехлетней эксплуатации;
- устройство подготовки воздуха HEIDENHAIN DA400;
- 3D измерительный контактный зонд HEIDENHAIN TS460 с радио/инфракрасной связей.