Описание
Оснащение• Межцентровое расстояние 1000 мм – 6000 мм• Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, 720 мм• Диапазон частоты вращения 1-1800 об/мин• Главный привод мощностью 37 кВт• Отверстие шпинделя 106 мм или 165 / 216 мм• Максимальный крутящий момент 3150 Нм • Мониторный блок с тонкопленочным дисплеем с диагональю 12,1 дюймов• Исключительно удобная для оператора панель управления WEILER• Пульт управления с маховиками перемещается вместе с продольной кареткой, что позволяет выполнять точные работы вручную• Энергосберегающая система «e-TIM» обеспечивает минимальный расход электроэнергии• Повышенная точность станка по стандарту DIN 8605 Краткий обзор преимуществ: • Наглядная и удобная панель управления• Тонкопленочный дисплей диаметром 15 дюймов с пленочной клавиатурой с клавишами с коротким ходом• Ручная токарная обработка• Электронная обточка до упора• Конусная обточка по всей рабочей зоне• Радиусная обточка вручную• Одинарные циклы• Интеллектуальные циклы обработки резанием с контуром заготовки и без него• Производительный процессор геометрических параметров• Циклы выточки / циклы отрезки• Макросы для проточки канавок• Высокопроизводительные циклы нарезания резьбы и сверления• Цикл проточки существующей резьбы (ремонт)• Циклы для приводных инструментов• Программирование DIN-ISO• Обработка файлов DXF• Запоминающее устройство на 200 инструментов• Перечни типовых деталей• Моделирование• Интерфейс USB и сетевая карта• Дистанционный сервис
| Рабочая зона |
|
|
| Высота центров |
mm |
– |
| Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной |
mm |
720 |
| Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта |
mm |
430 |
| Межцентровое расстояние |
mm |
1.000 – 6.000 |
| Токарный шпиндель |
|
|
| Шпиндельная головка DIN 55027 (DIN ISO 702-3) |
Gr. |
11 ( 15 ) |
| Отверстие шпинделя |
mm |
106 (165/216) |
| Диаметр шпинделя на передней опоре |
mm |
150 (240/280) |
| Главный привод |
|
|
| Мощность привода 60% / 100% ED |
kW |
37/30 |
| Диапазон частоты вращения |
min-1 |
1 – 1.800 |
| Количество скоростей |
|
– |
| Подачи |
|
|
| Количество |
|
– |
| В продольном направлении |
mm/U |
– |
| В поперечном направлении |
mm/U |
– |
| Усилие подачи в продольном направлении |
N |
20 |
| Усилие подачи в поперечном направлении |
N |
– |
| Диапазон подач в продольном и поперечном направлениях |
mm/U |
0,001 – 50 |
| Максимальная скорость ускоренной подачи в продольном направлении / в поперечном направлении |
m/min. |
42500 |
| Нарезание резьбы |
|
|
| Метрическая резьба |
mm |
0,1 – 2.000 |
| Задняя бабка |
|
|
| Диаметр пиноли |
mm |
115 |
| Ход пиноли |
mm |
225 |
| Внутренний конус DIN 228 |
MK |
6 |
| Точность при приемке |
|
|
| |
DIN |
8605 |
Система управления
Панель управления WEILER серии Е: просто гениально – гениально просто!
Быстрая и простая связь между человеком и машиной
Используя новейшее поколение систем управления компании Сименс, интеллектуальное программное обеспечение собственной разработки компании WEILER быстро и просто ведет оператора, даже не обладающего знаниями программирования, прямо к готовой детали.
Три убедительных аргумента в пользу повышения качества и эффективности обработки:
• Изготавливать простые детали, как на классических станках, но с
большей эффективностью
• Изготавливать трудоемкие детали, как на классических станках, но
гораздо быстрее
• Изготавливать сложные детали, как на станках с ЧПУ, но гораздо проще
Принадлежности и оснастка
• Ручные и автоматические инструментальные системы
• Удерживающий тормоз для токарного шпинделя
• Поворотная ось С
• Трех- и четырехкулачковый патрон
• Планшайбы
• Гидравлические зажимные устройства
• Вращающиеся люнеты
• Неподвижные люнеты
• Сверлильная стойка на поперечной каретке
• Индивидуальная облицовка станка
• Транспортер стружки
