26

Токарные станки DMTG. Тяжелая серия CW-M

Рубрики: , Артикул: 2ce7c3470614

Описание

Диам. обр.: от 20 до 1600 ммРМЦ: от 1500 до 8000 ммМощность: от 22 до 30 кВтВес: от 10 000 до 14 000 кгНАЗНАЧЕНИЕ:Универсальные токарные станки тяжелой серии CW-M предназначены для черновой и получистовой обработки крупногабаритных деталей. Станки оснащены муфтой защиты от перегрузок, что позволяет избежать перегрузки системы подач и системы ускоренного перемещения. Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных, легированных и цветных металлов.Нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбыПолучение фасонной, конической и цилиндрической поверхностейПодрезание торцовСверление, растачивание, зенкование отверстийТочение наружных поверхностейОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:Автомобильная промышленность Авиастроение   Машиностроение  ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: СХЕМА ОБРАБОТКИ:Основные виды токарных работ:а — обработка наружных цилиндрических поверхностей;б — обработка наружных конических поверхностей;в — обработка торцов и уступов;г — вытачивание канавок, отрезка заготовки;д — обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей;е — сверление, зенкерование и развертывание отверстий;ж — нарезание наружной резьбы;з — нарезание внутренней ’резьбы;и — обработка фасонных поверхностей; к — накатывание рифлений.

Модель CW61100M CW61125M CW61140M CW61160M
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм 1000 1250 1400 1600
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм 630 880 1030 1230
Диаметр 4-х кулачкового патрона, мм 1000 1000 1250 1600
Максимальная длина обработки, мм 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 / 8000
Максимальный диаметр обработки в выемке станин, мм 1400 1650 1800 2000
Ширина гапа, мм 600 600 755 755
Максимальный вес заготовки, кг 6000 6000 6000 6000
Ширина станины, мм 755 755 755 755
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 22 22 22 22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 130 (160 опция) 130 (160 опция) 130 (160 опция) 130 (160 опция)
Конус шпинделя Метрический 140 Метрический 140 Метрический 140 Метрический 140
Диапазон скоростей вращения шпинделя, об/мин 3,15 – 315
Реверс 4,5 – 390		 3,15 – 315
Реверс 4,5 – 390		 3,15 – 315
Реверс 4,5 – 390		 3,15 – 315
Реверс 4,5 – 390
Сечение державки инструмента, мм 45 х 45 45 х 45 45 х 45 45 х 45
Количество диапазонов вращения шпинделя 21 21 21 21
Количество подач 56 56 56 56
Быстрые перемещения по оси X/Z, м/мин 3,8 / 1,9 3,8 / 1,9 3,8 / 1,9 3,8 / 1,9
Пределы шагов метрических резьб, мм 1 – 120 / 44 1 – 120 / 44 1 – 120 / 44 1 – 120 / 44
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 1 / 4 – 28 1 / 4 – 28 1 / 4 – 28 1 / 4 – 28
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5 – 60 0,5 – 60 0,5 – 60 0,5 – 60
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 1 / 2 – 56 1 / 2 – 56 1 / 2 – 56 1 / 2 – 56
Конус шпинделя 140 140 140 140
Диаметр пиноли задней бабки, мм 160 160 160 160
Выдвижение пиноли задней бабки, мм 300 300 300 300
Конус пиноли задней бабки М8 М8 М8 М8
Насос, л/мин 10 10 10 10
Габаритные размеры (для РМЦ 3000 мм)
Длина, мм 5950 5950 5950 5950
Ширина, мм 1855 1955 2010 2110
Высота, мм 1780 1910 1980 2080
Вес, кг 11 000 12 000 12 700 13 400

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Станина

Станина станка отлита из чугуна и усилена ребрами жесткости, имеет цельнолитую конструкцию, ширина станины 755 мм. Такая конструкция обеспечивает высокую надежность, жесткость и виброустойчивость при работе. Закаленные отшлифованные V-образные направляющие покрыты специальным покрытием Turcite-B для перемещения без износа и трения, закалка ТВЧ до HRC50. Система смазки направляющих снижает трудоемкость обслуживания станка и увеличивает его ресурс.

Задняя бабка

Приспособление для крепления заготовки (при обработке в центрах), или для крепления инструментов, таких например как метчик, плашка при нарезании резьбы; свёрл или сверлильного патрона при сверлении отверстий.

Суппорт

Приспособление для крепления обрабатывающего инструмента и перемещения инструмента в заданных направлениях

Переключатель подач

Многопозиционный рычаг для включения автоматического перемещения режущего инструмента в заданном направлении.

Люнеты

Подвижной и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
Универсальные токарные станки серии CW – это знаменитые токарные станки ДИП-500 разработанные Советскими инженерами и внедренные на производстве завода DMTG с учетом всех современных требований.
Все шестерни механизма подач имеют высокочастотную закалку и отличаются высокой износоустойчивостью.
Широкий диапазон подач обеспечивает высокое качество обработки различных материалов.
Контроль качества сборки на каждом этапе.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

Освещение рабочей зоны

Удобная и надежная фиксация светильника в требуемых положениях обеспечивает соответствующие требования рабочего процесса.

4-х кулачковый патрон

Четырехкулачковый патрон ;используется для установки и закрепления деталей со смещенной осью вращения, некруглой и несимметричной формы.
             

Люнет подвижный и неподвижный 50 – 220 мм

Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.
Документация на русском языке.
Не вращающийся задний центр.

 


ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

 

Люнет подвижный и неподвижный 50 – 220 мм

Подвижный и неподвижный люнеты предназначены для поддержки длинных заготовок при обработке во избежание прогиба.

3-х кулачковый патрон

Самоцентрирующий трехкулачковый патрон предназначен для установки и закрепления заготовок для последующей механической обработки.
УЦИ

Все универсальные токарные станки DMTG серии CW-M опционально могут быть оснащены Устройством цифровой индикации (УЦИ) SDS6. Устройство цифровой индикации SDS6 включает в себя новейшую 16 битную SCM технологию. Каждая ось поддерживает 40 точек нелинейной компенсации. УЦИ предназначено для обработки электрических сигналов поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений (оптических линеек) и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.

Приспособление для точения конусов

Для обработки конических поверхностей с углом уклона до 10 – 12° современные токарные станки можно оснастить приспособлением для точения конусов.
 

Вращающийся задний центр

Вращающиеся центры предназначены для создания дополнительной опоры при обработке заготовок большой длины. С их помощью появляется возможность качественной обработки резанием деталей с недостаточной жёсткостью или с длиной, превышающей диаметр более чем в 5 раз.
Увеличение мощности главного привода до 30 кВт.
Устройство оптической индикации.
Быстросменный резцедержатель.
Увеличение диаметра отверстия в шпинделе до 160 мм.
Пресс-масленка.
Инструмент.

Похожие товары